徠卡金相顯微鏡光學設計上采用先進的 HC無限遠軸向、徑向雙重色差校正光學技術，*消除雜散光等干擾因素；在整個光學系統(tǒng)內, 對涉及成像質量的所有組件(物鏡、鏡筒透鏡、目鏡筒、目鏡、照相接口等) 進行優(yōu)化組合，實現(xiàn)圖像分辨率和反差的優(yōu)化，得到銳利圖像的同時追求高分辨率。可接顯微硬度計、繪圖儀、宏觀儀、CCD或照相系統(tǒng)，可接微分干涉臺階儀進行高精度測量，可接大尺寸物臺用于半導體檢測，與多種顯微圖像分析軟件共用，升級為其他觀察方法。
徠卡金相顯微鏡可直觀檢測金屬材料的微觀組織，如原材料缺陷、偏析、初生碳化物、脫碳層、氮化層及焊接、冷加工、鑄造、鍛造、熱處理等等不同狀態(tài)下的組織組成，從而判斷材質優(yōu)劣。須進行樣品制備工作，圖像分析系統(tǒng)由金相顯徽鏡和CCD攝像頭計算機，打印機，圖像分析軟件組成的光學成像系統(tǒng)，是對材料進行定量金相研究的強有力工具，也是日常金相檢驗的好幫手，當產品質量出現(xiàn)異?；蚪鹣嘟M織級別處于合格與不合格之間而無法判別時，則可以借助圖像分析儀對其進行定量分析，得出準確結果，確保產品質量。圖像分析儀在金相分析中的應用，拓展了金相檢驗的檢測項目，促進了檢測水平的提高，對于提高檢測人員的素質也是十分有益的。
徠卡金相顯微鏡檢驗是借助光學顯微鏡或電了顯微鏡，觀察與識別金屬材料的組成相、組織組成物及微觀缺陷的數(shù)量、大小、形態(tài)及分布，從而判斷和評定金屬材料質量的一種檢驗方法。金相顯微鏡檢驗包括試樣制備、組織顯示、顯微鏡觀察和拍照等四個步驟。首先從工件上截取試樣或在工件選定部位現(xiàn)場定位，試樣表面一般比較粗糙并有其他物質覆蓋物，要進行清理、研磨、拋光，得到一個光亮的、表面組織未發(fā)生任何變化的鏡面，再經過侵蝕方法顯示組織，不同組織的形貌、大小和分布等特征可在顯微鏡下進行觀察和分析，后進行金相顯微鏡拍照，記錄相關數(shù)據(jù)。
現(xiàn)場金相顯微鏡檢驗是通過直接在設備上取樣、制樣、觀察等手段對材質的組織形貌、缺陷形態(tài)分析的一種無損檢測方法，在鍋爐壓力容器中所起到的作用是其他檢測方法無法代替的，其作用主要有以下幾個方面：（1）能準確的反映基體組織以檢驗材質是否錯用，是否符合材料的供貨狀態(tài)。如某化工廠一飽和塔封頭材質為1Cr18Ni9Ti，圖紙要求供貨狀態(tài)為固溶態(tài)，金相顯微鏡組織為單一奧氏體。
后，利用金相顯微鏡對粗糙度樣塊進行測量，獲得了相符的測量結果。該方法對于擴展金相顯微鏡的測量范圍具有積極意義。徠卡金相顯微鏡是一種應用廣泛的光學儀器，可以及早發(fā)現(xiàn)材料加工生產中的問題，改善熱處理操作，防止產生廢品，提高產品質量。該設備已成為鋼鐵冶煉、材料加工等行業(yè)重要的測量分析儀器，也廣泛應用在高校的實驗研究教學中。數(shù)字化是提升測量能力、滿足現(xiàn)代生產要求的有效手段。
